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El marco es la estructura principal de cualquier invernadero. A esto se une el material de cobertura, ya sea film, policarbonato o vidrio. La durabilidad de la estructura depende del material utilizado para la construcción del marco. Los marcos están hechos de tubos de metal y plástico, bloques de madera y esquinas. Sin embargo, para los invernaderos se consideran más populares los perfiles galvanizados que cumplen con todos los requisitos de construcción.
Pros y contras del uso de perfiles galvanizados en la construcción de invernaderos.
Como cualquier otro material de construcción, los perfiles galvanizados tienen sus ventajas y desventajas. Sobre todo, el material recibe críticas positivas de los residentes de verano. En particular, esto se justifica por los siguientes puntos:
- Cualquier aficionado sin experiencia en construcción puede montar un marco de invernadero a partir de un perfil. Las únicas herramientas que necesitas son una sierra de calar, un taladro eléctrico y un destornillador. La mayor parte de esto se puede encontrar en el cuarto de servicio de cada propietario. Como último recurso, puede cortar partes del perfil con una lima de metal normal.
- La gran ventaja es que la galvanización es menos susceptible a la corrosión, no es necesario pintarla ni tratarla con un compuesto anticorrosión.
- El marco del invernadero fabricado con perfil es ligero. Si es necesario, toda la estructura ensamblada se puede trasladar a otra ubicación.
- El costo de un perfil galvanizado es varias veces menor que el de una tubería de metal, lo que resulta muy beneficioso para cualquier residente de verano.
Ahora hay a la venta invernaderos confeccionados a partir de perfiles galvanizados desmontados. Basta con comprar un kit de construcción de este tipo y ensamblar todas las piezas de acuerdo con el diagrama.
Normalmente, el marco del invernadero se fija a los cimientos con tacos. Si no hay una base de hormigón, el marco se fija a piezas de refuerzo clavadas en el suelo a intervalos de 1 m.
La desventaja de un perfil galvanizado puede considerarse su baja capacidad de carga en comparación con una tubería de metal. La capacidad de carga del marco perfilado es como máximo de 20 kg/m2. Es decir, si se acumulan más de 5 cm de nieve húmeda en el tejado, la estructura no soportará tal peso. Es por eso que la mayoría de las veces los marcos de perfiles de los invernaderos no se fabrican con un techo inclinado, sino a dos aguas o arqueado. Esta forma retiene menos precipitación.
En cuanto a la ausencia de corrosión, este concepto también es relativo. El perfil no se oxida rápidamente, como un tubo de metal normal, siempre que la galvanización permanezca intacta. En aquellas zonas donde el revestimiento galvanizado se dañó accidentalmente, con el tiempo el metal se corroerá y será necesario pintarlo.
¿Qué es un perfil omega?
Recientemente, se han utilizado perfiles galvanizados "omega" para invernaderos.Debe su nombre a su extraña forma, que recuerda a la letra latina “Ω”. El perfil Omega consta de cinco estantes. Muchas empresas lo producen en diferentes tamaños según el pedido individual del consumidor. Omega se utiliza a menudo en la construcción de fachadas ventiladas y estructuras de tejados. Debido a la simple instalación del perfil con sus propias manos y su mayor resistencia, comenzó a usarse en la fabricación de marcos de invernaderos.
Gracias a su forma, "omega" puede soportar más peso que un perfil normal. Esto aumenta la capacidad de carga de todo el marco del invernadero. Entre los constructores, "Omega" recibió otro apodo: perfil de sombrero. Para producir Omega se utiliza metal con un espesor de 0,9 a 2 mm. Los más populares son los productos con espesores de pared de 1,2 mm y 1,5 mm. La primera opción se utiliza en la construcción de estructuras débiles y la segunda, reforzada.
Montaje del marco del perfil del invernadero.
Habiendo decidido mejorar la parcela de su casa con un invernadero de perfil galvanizado, es mejor, por supuesto, dar preferencia a "omega". Antes de comprar el material, es necesario realizar un dibujo preciso de todos los detalles del diseño y el diagrama del propio invernadero. Esto simplificará el proceso de construcción futura y le permitirá calcular la cantidad requerida de perfil.
Fabricación de paredes finales.
Cabe señalar de inmediato que si se elige un perfil "omega" para el marco del invernadero, entonces es mejor hacer el techo a dos aguas. Es difícil doblar estructuras arqueadas usted mismo, además, el "omega" se rompe cuando se dobla.
Las paredes de los extremos marcan la forma de todo el marco. Para garantizar que tengan la forma correcta, todas las piezas se colocan sobre una superficie plana.Cualquier defecto en el diseño supondrá una deformación de todo el marco, al que será imposible fijar el policarbonato.
El trabajo adicional se realiza en el siguiente orden:
- Se coloca un cuadrado o un rectángulo a partir de secciones de perfil en un área plana. La elección de la figura depende del tamaño del invernadero. Debes marcar inmediatamente dónde estarán la parte inferior y superior del marco resultante.¡Atención! Antes de fijar las piezas en un marco, use una cinta métrica para medir la distancia entre las esquinas opuestas. Para un cuadrado o rectángulo normal, la diferencia en las longitudes de las diagonales no debe exceder los 5 mm.
- La galvanización es bastante blanda y no requiere perforaciones adicionales para apretar los tornillos. Los extremos de las piezas del marco se insertan entre sí y simplemente se fijan con al menos dos tornillos en cada esquina. Si el marco se tambalea, las conexiones se refuerzan adicionalmente con tornillos autorroscantes.
- Desde el centro del elemento superior del marco, marque una línea perpendicular que indique la cumbrera del techo. Inmediatamente debe medir la distancia desde la parte superior, es decir, la cresta, hasta las esquinas adyacentes del marco. Debería ser lo mismo. A continuación, se suman estas dos distancias y se mide la longitud del perfil en función del resultado obtenido, tras lo cual se corta con una sierra para metales o una sierra de calar. En la pieza de trabajo resultante, las bridas laterales se cortan estrictamente en el centro y el perfil se dobla en el mismo lugar, dándole la forma de un techo a dos aguas.
- El techo resultante se fija al marco con tornillos autorroscantes. Para fortalecer la estructura, las esquinas del marco se refuerzan en diagonal con nervaduras de refuerzo, es decir, las secciones del perfil se atornillan oblicuamente. La pared trasera está lista. Usando el mismo principio, se hace una pared frontal del mismo tamaño, solo que se complementa con dos postes verticales que forman una entrada.¡Consejo! El marco de la puerta se ensambla utilizando el mismo principio a partir de un perfil, pero es mejor hacerlo después de hacer la entrada para evitar errores en las dimensiones.
- Después de terminar de trabajar con las paredes de los extremos, corte piezas del perfil y, después de cortar en el centro, doble patines adicionales del mismo tamaño que lo hicieron para las paredes de los extremos. Aquí debes calcular con precisión la cantidad de patines. El ancho del policarbonato es de 2,1 m, pero dichos tramos se combarán y la nieve caerá a través de ellos. Lo óptimo es instalar patines en incrementos de 1,05 m, siendo fácil calcular su número a lo largo del invernadero.
Lo último que debe preparar antes de ensamblar el marco son 4 piezas de perfil del tamaño de la longitud del invernadero. Son necesarios para unir las paredes de los extremos.
Montaje del marco del perfil del invernadero.
El montaje del marco comienza con la instalación de ambas paredes de los extremos en su lugar permanente. Para evitar que se caigan, se apoyan en soportes temporales. 4 perfiles largos preparados conectan las paredes de los extremos. Las esquinas superiores de las paredes opuestas se sujetan con dos espacios en blanco horizontales, y lo mismo se hace con otros dos espacios en blanco, solo en la parte inferior de la estructura. El resultado es una estructura de invernadero aún frágil.
En los perfiles horizontales inferior y superior recién instalados se realizan marcas cada 1,05 m, en estos lugares se fijan los refuerzos de bastidor del marco. Los patines preparados se fijan en las mismas rejillas. El último en instalarse es el elemento de cumbrera en la parte superior a lo largo de todo el invernadero.
Refuerzo del marco con nervaduras de refuerzo adicionales.
El marco terminado es lo suficientemente fuerte como para soportar ráfagas promedio de viento y precipitaciones. Si lo desea, puede reforzarse aún más con refuerzos.Los espaciadores están hechos de piezas de perfil, después de lo cual se fijan en diagonal, reforzando cada esquina del marco.
Revestimiento de policarbonato
Cubrir el marco con policarbonato comienza fijando la cerradura al perfil en las juntas de las láminas. La cerradura se atornilla simplemente con tornillos autorroscantes y juntas de goma.
Es óptimo comenzar a colocar policarbonato desde el techo. Las láminas se insertan en las ranuras de la cerradura y se atornillan al perfil con tornillos autorroscantes y arandelas de plástico.
Todas las láminas de policarbonato deben presionarse uniformemente contra el marco con tornillos autorroscantes. Es importante no exagerar para que la hoja no se agriete.
Después de fijar todas las láminas, solo queda cerrar la tapa superior de la cerradura y retirar la película protectora del policarbonato.
El vídeo muestra la fabricación de un marco de invernadero a partir de un perfil:
El invernadero está completamente listo, solo queda hacer el arreglo interior y podrás cultivar tus cultivos favoritos.
